Клееный брус – это строительный материал из древесины. В основном клееный брус производится из сосны и ели, реже из лиственницы и кедра. Производство клееного бруса проходит в несколько стадий. Для начала из бревен делаются доски нужного размера. Они проходят тщательную просушку. Далее проверяется наличие дефектов материала и если они обнаружены, то эти участки удаляют. После этого доски обрабатывают антипиренами и антисептиками и строгают. Эти доски называются ламели, и из них на специальных прессах склеивается брус. Количество ламелей в брусе колеблется от 2 до 5, поэтому брус может достичь достаточной толщины, максимально 250 мм. Склеиваются ламели высокопрочным водостойким клеем, позволяющим древесине дышать. Надо отметить, что при склеивании направление древесных волокон в ламелях противоположно, что придает брусу большую прочность, делает устойчивым к изменениям влажности, повышаются звукоизолирующие способности.
Читать дальше
ЛВЛ-брус (от англ. Laminated Veneer Lumber) – высокопрочный однородный конструкционный материал, изготовленный склеиванием под давлением нескольких слоев шпона с параллельным расположением волокон.
ЛВЛ производится из хвойных бревен. Первой стадией идет гидро- и термообработка, удаление коры и распиловка. Затем они попадают в подающий контейнер лущильного станка. За центровку и обмер заготовок отвечают лазерные устройства с высоким уровнем точности, а также полная автоматизация процесса лущения. Полученный в результате лущения высушенный шпон тестирует и сортирует ультразвуковая технология, после чего наиболее однородные по составу плотные листы используют для изготовления конструкционного материала особой прочности. При склеивании слоев шпона применяют нейтральную к окислению смолу, придающую ЛВЛ высокие показатели огнестойкости.
Читать дальше
Тонкий слой древесины, используемый для покрытия изделий из других материалов, называется шпон. Поверхность шпона представлена красивым рисунком. Шпон окружает нас везде, у него очень широкий диапазон применения.
Многие считают, что шпон не сравнится с изделиями из цельного дерева, но и у мебельных щитов из шпона есть ряд преимуществ. Мебель из шпона значительно дешевле мебели из цельного дерева, при этом она тоже натуральна. Она красива, так как каждый лист шпона обладает своим неповторимым рисунком.
Читать дальше
Всем нам знаком материал, из которого сделаны днище ящиков, задние стенки шкафов, перегородки кроватей и т.д. это древесно- волокнистая плита, или попросту ДВП. Этот материал используется почти уже век, и популярность его за этот период только возросла.
Что мы знаем о производстве ДВП? Основой является перемолотая на волокна древесина с добавлением стружек, древесной пыли. Они смешиваются с клеем и добавляются синтетические смолы, церезин, парафин, антисептики, и подвергаются прессованию под высокой температурой и давлением.
Читать дальше
Когда мы говорим о вещи что она экологична, подразумевается не только пользу для здоровья человека, но и для окружающей среды, безвредность самой вещи, этапов ее производства. Экологичное жилье должно быть безвредно не только для нашего здоровья, оно должно благотворно влиять не эмоциональный уровень человека.
Давно известно о преимуществах деревянных домов. Древесина поддерживает влажность в помещении, очищает воздух, предотвращает сырость, превосходно сохраняет и концентрирует тепло.
Читать дальше
МДФ – это аббревиатура из английского языка, означающая «древесностружечная плита средней плотности». Производится МДФ в несколько стадий. Для начала берутся бревна и очищаются от коры. Далее их надо измельчить в мелкую пыль. Затем этот материал пропаривают и добавляют смолы и другие нужные добавки и все это подсушивают для урегулирования влажности. Парафин и лигнин – это главные компоненты, соединяющие частицы дерева. Это говорит нам о том, что МДФ – это экологически чистый продукт, т.к. парафин – воскообразное вещество, добываемое из нефти, которое представляет собой смесь углеводородов. А лигнин это смола, которую выделяет дерево при нагревании. На следующем этапе проклеенная стружка выравнивается и прессуется. И в заключении происходит горячее прессование, затем охлаждение и шлифовка. В итоге получается готовый лист МДФ.
Читать дальше
У различных древесных пород разные свойства. Их знание поможет нам принять правильное решение в выборе древесины.
Для основы при облицовке деталей шпоном твердых ценных пород применяют хвойные породы. У хвойной породы древесина мягкая, легко подвержена механическим повреждениям, ударам. По этим причинам хвойную породу почти не используют для лицевых деталей. Но при нужном технологическом процессе можно изготавливать мебель из хвойных пород. Небольшие изделия изготавливают из хвойной породы с красивыми, явно видными годичными слоями. Древесина должна быть без сучков. Несмотря на то что хвойная древесина легко окрашивается, лучше быть в этом осторожным, так как сильная окраска делает декоративные достоинства древесины менее заметными.
Читать дальше
Раньше в производстве в основном использовалось дерево. Сейчас его во многих сферах вытеснило ДСП. Некоторые предвзято относятся к ДСП, считая его дешевым некачественным материалом, считают что у него множество недостатков из-за низкой цены. Попробуем разобраться, в чем плюсы и минусы ДСП. Что же это такое? ДСП – это древесно-стружечная плита, изготовленная из древесной щепы и смолы. Щепа должна быть определенного размера, и производство проходит в соответствии с ГОСТами.
Читать дальше
Фанера – это листовой строительный материал, состоящий из плотно склеенных нескольких тонких слоев древесины (шпона). Обычно направления волокон в соседних слоях перпендикулярны друг другу.
Основными качественными показателями фанеры являются
• порода
• сорт
• формат листа
• толщины
• тип склейки
• обработка
Лучше всего сопротивляется короблению фанера из нечетного числа слоев, в ней идет симметрия структуры относительно среднего слоя. В производстве фанеры в основном используется березовый шпон, реже буковый, сосновый и других пород. Читать дальше
В наше время на рынке пиломатериалов большое разнообразие, и они доступны везде. Как же не ошибиться и сделать правильный выбор при покупке пиломатериалов?
Существует огромный разброс по цене, качеству и виду пиломатериалов. Решающими факторами в этом является тип материала, качество обработки, древесная порода.
В зависимости от обработки древесины мы получаем такие материалы, как лафет, брус, обрезную доску, мелкий брусок, строганный погонаж (наличники, плинтуса, вагонка и т.д.). также есть клееные изделия – мебельные щиты, клееный брус, бревно.
Читать дальше
